| Calificación | Ni | Cr | Fé | Minnesota | C | Cu | Si | S | Alabama | Sí | Mes |
| Aleación 825 | 38.00-46.00 | 19.50-23.50 | Mayor o igual a 22.00 | Menor o igual a 1.00 | Menor o igual a 0.05 | 1.50-3.00 | Menor o igual a 0.50 | Menor o igual a 0.03 | Menor o igual a 0.20 | 0.06 -1.20 | 2.50-3.50 |
Tubo Incoloy 825
Descripción de productos
La tubería Incoloy 825 es una tubería de aleación de níquel-hierro-cromo de alto rendimiento. Con su excelente resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas integrales, desempeña un papel importante en muchos campos industriales.
La tubería Incoloy 825 tiene una excelente resistencia a una variedad de medios corrosivos como ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácidos orgánicos. Muestra una buena estabilidad tanto en entornos reductores como oxidantes, y puede prevenir eficazmente problemas como picaduras, corrosión por grietas y agrietamiento por corrosión bajo tensión. Tiene alta resistencia y dureza, así como buena ductilidad y tenacidad. Puede mantener propiedades mecánicas estables en entornos de alta y baja temperatura, lo que la hace adaptable a varias condiciones de trabajo complejas. Tiene un amplio rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo y puede funcionar de manera estable en el rango de temperatura de -200 grado a 500 grado. La temperatura de funcionamiento a corto plazo puede incluso alcanzar los 800 grado, lo que es adecuado para aplicaciones en entornos de alta temperatura.
Materiales equivalentes a Incoloy 825
| INCOLOY825 | UNS | W.Nr. | ESTRUENDO |
| N 08825 | 2.4858 | NiCr 21Mo |
Composición química:
Propiedades físicas de la tubería Incoloy 825:
| Calificación | Densidad | Punto de fusion |
| Incoloy 825 | 8,83 g/cm3 | 1300 grados -1390 grados |
Fotos del producto

El proceso de fabricación del tubo Incoloy 825:
1. Preparación de la materia prima: Seleccione materiales de aleación Incoloy 825 estándar, incluidas materias primas de elementos principales como níquel, cromo, hierro, molibdeno y cobre.
2. Fusión: Las materias primas se funden mediante fusión por inducción al vacío (VIM), reelaboración por electroescoria (ESR) o reelaboración por arco al vacío (VAR) para obtener lingotes de aleación con composición uniforme y alta pureza.
3. Trabajo en caliente: el lingote se calienta a una temperatura adecuada para la extrusión en caliente o el laminado en caliente para formar una pieza bruta para tubo. Este proceso ayuda a mejorar la microestructura y las propiedades de la aleación y a dar forma inicialmente al tubo.
4. Perforación: El tubo en bruto se procesa para formar un tubo hueco rugoso mediante un proceso de perforación. Los métodos de perforación más comunes incluyen perforación a presión, perforación por empuje, etc.
5. Trabajo en frío: El tubo rugoso se estira o lamina en frío para controlar con mayor precisión el tamaño del tubo y mejorar la calidad de la superficie, reducir el espesor de la pared y el diámetro exterior y lograr las especificaciones requeridas.
6. Tratamiento térmico: De acuerdo con los requisitos del producto, se lleva a cabo el tratamiento térmico adecuado, como tratamiento en solución, recocido, etc. El tratamiento en solución generalmente implica calentar la tubería a una cierta temperatura y mantenerla caliente durante un período de tiempo antes de enfriarla rápidamente para mejorar la estructura de la aleación y mejorar su rendimiento y resistencia a la corrosión.
7. Tratamiento de la superficie: La tubería se decapa, se pule y se realizan otros tratamientos de superficie para eliminar las incrustaciones de óxido y las impurezas de la superficie y mejorar el acabado de la superficie.
8. Pruebas no destructivas: Se utilizan métodos de pruebas no destructivas como pruebas ultrasónicas (UT), pruebas de corrientes de Foucault (ET) y pruebas radiográficas (RT) para verificar si hay defectos dentro y en la superficie de la tubería, como grietas, poros, inclusiones, etc.
9. Corte y embalaje: La tubería se corta según la longitud requerida por el cliente y se empaqueta adecuadamente para evitar daños y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

Nuestra fábrica

Fabricación de acero

Producción de lingotes

Barras forjadas
Maquinaria
Aplicaciones
Debido a su excelente rendimiento, la tubería Incoloy 825 se utiliza ampliamente en los siguientes campos::
1. Industria química: se utiliza para tuberías de transmisión de diversos medios corrosivos en la producción química, como ácidos fuertes, álcalis fuertes, soluciones orgánicas, etc.; tubos de intercambio de calor de recipientes de reacción química; sistemas de tuberías en la producción de fertilizantes, fabricación de pesticidas, producción de fibras químicas, etc.
2. Industria del petróleo y el gas: desempeña un papel importante en la explotación, el procesamiento y el transporte de yacimientos de petróleo y gas. Puede utilizarse para la explotación de tuberías de yacimientos de petróleo y gas que contienen azufre; sistemas de tuberías de agua de mar de plataformas petrolíferas marinas; partes de oleoductos y gasoductos que tratan medios corrosivos; tubos y tuberías de intercambiadores de calor en el proceso de refinación de petróleo, etc.

3. Ingeniería de protección ambiental: se utiliza para tuberías de aguas residuales corrosivas en plantas de tratamiento de aguas residuales; tuberías de transmisión de gases corrosivos en sistemas de tratamiento de gases residuales; tuberías para medios corrosivos y de alta temperatura en plantas de incineración de residuos, etc.
4. Ingeniería marina: en entornos marinos, como tuberías de dispositivos de desalinización de agua de mar; tuberías contra incendios y tuberías de enfriamiento de agua de mar en plataformas marinas; tuberías submarinas, etc., pueden resistir eficazmente la corrosión del agua de mar y la erosión del entorno marino.
5. Industria farmacéutica: Tuberías utilizadas para transportar diversos medicamentos líquidos corrosivos, disolventes y otros medios durante el proceso de producción de medicamentos.
6. Industria alimentaria: Tuberías utilizadas para procesar y transportar materias primas alimentarias o aditivos con cierta corrosividad, como alimentos ácidos, soluciones de procesamiento de alimentos que contienen iones cloruro, etc.
Industria energética: Tuberías y tubos intercambiadores de calor utilizados para procesar y transportar medios corrosivos en sistemas relacionados, como la generación de energía nuclear y la generación de energía térmica.
Equipos de prueba de calidad

Embalaje y entrega

Embalaje y entrega
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El tamaño interior del contenedor se muestra a continuación:
-- 20 pies GP: 5,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40 pies GP: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40 pies HG: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,72 m (alto)

Siempre nos adherimos a un estricto sistema de gestión de calidad y llevamos a cabo un estricto control de calidad en cada enlace, desde la adquisición de materia prima hasta la producción y el procesamiento, la inspección del producto terminado, etc. Cada tubería Incoloy 825 se somete a múltiples inspecciones, como análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas no destructivas y pruebas dimensionales para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares internacionales y los requisitos del cliente.
Elija nuestra tubería Incoloy 825 para brindarle soluciones de tuberías confiables, eficientes y resistentes a la corrosión para su sistema industrial, ayudando a que su proyecto tenga éxito.
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