Propiedades del acero para herramientas H10

Acero para herramientas H10es un acero para herramientas de trabajo en caliente en el estándar ASTM A681, que es para acero para herramientas de aleación. La norma ASTM/AISI clasifica los aceros al cromo para herramientas de trabajo en caliente como aceros del grupo H, que van desde H10, H11, H12 a H19. El acero para herramientas AISI H10 es uno de acero para herramientas de cromo para trabajo en caliente que exhibe una excelente resistencia al reblandecimiento a temperatura elevada.
H10 Tool Steel es capaz de ser tratado térmicamente a una mayor dureza que los aceros de trabajo en caliente de tungsteno y, además, ofrece una mayor tenacidad. El acero para herramientas H10 tiene buenas características de fatiga térmica y, a diferencia de los aceros para trabajo en caliente de tungsteno y los aceros para herramientas para trabajo en caliente H10, se pueden enfriar con agua de manera segura en servicio.

Acero H10 Tamaños disponibles:

Barra redonda:

Laminado en caliente: diámetro 10-60mm,

Forjado en caliente :diámetro60-550mm

Pletina:

Laminado en caliente: 12-60X100-610mm,

Forjado en caliente: 30-350X200-810mm

Aplicaciones de acero H10

1. Herramientas de trabajo en caliente sometidas a grandes esfuerzos, principalmente para el procesamiento de aleaciones pesadas, como mandriles, troqueles y recipientes para la extrusión de tubos y varillas de metal; herramientas de extrusión en caliente;
2. Herramientas para la fabricación de huecos, tornillos, remaches, tuercas y pernos.
3. Herramientas de fundición a presión, troqueles de formación, insertos de troquel, cuchillas de corte en caliente.

Tratamiento térmico
Recocido
750 a 800 grados (1382 a 1472 grados F)
Enfriamiento controlado lento en el horno a una velocidad de 10 a 20 grados/hora (50 a 68 grados F/hora) hasta aprox. 600 grados (1112 grados F), enfriamiento adicional en el aire. Dureza después del recocido: máx. 235 HB.

Aliviar el estrés
600 a 650 grados (1112 a 1202 grados F)
Enfriamiento lento en horno; destinados a aliviar las tensiones creadas por un mecanizado extenso o en formas complejas. Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 - 2 horas.

Endurecimiento
1010 a 1050 grados (1850 a 1922 grados F)
Aceite, baño de sal (500 - 550 grados / 932-1022 grados F), aire
Tiempo de espera después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 52 - 56 HRC

Fabricación de acero

Producción de lingotes

Barras Forjadas

maquinaria

Tratamiento térmico de acero para herramientas H10 / 1.2365 

templado
Calentamiento lento a la temperatura de revenido inmediatamente después del endurecimiento / tiempo en el horno 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza, pero al menos 2 horas / enfriamiento al aire. Se recomienda templar al menos dos veces. Puede ser ventajoso un tercer ciclo de templado con el fin de aliviar la tensión.
1er revenido aprox. 30 grados (86 grados F) por encima de la dureza secundaria máxima.
2º revenido hasta la dureza de trabajo deseada. La tabla de revenido muestra los valores promedio de dureza de revenido.
Tercero para aliviar el estrés a una temperatura de 30 - 50 grado (86 a 122 grados F) sea la temperatura de templado más baja.

Aplicaciones

● Die, tales como: grano de molde, inserciones, dedal, manga.

● Matriz de extrusión, como: molde, almohadilla de molde, buje.

● Troquel de moldeo por prensado en caliente de aluminio y cobre. Molde de plástico.

● Frío, recorte, cizallamiento en caliente, anillo de apriete y piezas de desgaste.

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