1.2767 Placa de acero para herramientas

Información General y Solicitud

Acero Ni Cr Mo caracterizado por un alto nivel de templabilidad y tenacidad. Indicado para la fabricación de herramientas expuestas a repetidos impactos y fuertes presiones en servicio. Tratado para obtener la máxima dureza, también se puede utilizar para construir matrices de trabajo en frío para cubertería, joyería y plástico, yunques para martillos, arietes y matrices para martinetes y punzones para máquinas de forja horizontal, rodillos para máquinas dobladoras de trabajo en caliente. Es aconsejable utilizar los bloques para muñones tratados en varios límites de dureza según la profundidad de grabado respetando las indicaciones que se dan a continuación.

Normas comparables                                                                                                                       

 Análisis químico (porcentaje)    

Tratamiento térmico                 

recocido isotérmico

- Calentar a 880 grados, mantener la temperatura durante 1/2 h a 1 h;

- Horno de enfriamiento a 610 grados y mantener la temperatura durante al menos 30 horas;

- Enfriar por 10 grados /ha 580 grados;

- Refrigeración en aire.

Después del recocido isotérmico con recocido subcrítico, manteniendo la temperatura durante 10-12 horas, como máximo. El ablandamiento se obtiene con HB<>

Aliviar el estrés

A realizar después del mecanizado y antes del tratamiento térmico final.

- Calentar a 630 grados, mantener durante 4-6 horas;

- Enfriamiento del horno a 300-350 grado;

- Refrigeración en aire.

Endurecimiento

- Precalentamiento inicial a 350-450 grados;

- Segundo precalentamiento a 650-750 grados;

- Calentar a la temperatura de endurecimiento en el rango de 850-880 grados y mantener la temperatura;

- Según la forma y dimensiones de la herramienta, enfriamiento en aire quieto o forzado, eventualmente, en aceite o en baño de sal a 450-500 grados;

en este último caso, tan pronto como la temperatura de la herramienta sea uniforme, continuar enfriando al aire.

Dureza templada:54-57 HRC.

templado

En el rango de 550-630 grados durante 4-6 horas según la dureza requerida, las dimensiones de las piezas y las condiciones de preparación, enfriamiento en aire quieto.

Antes de templar, precaliente las piezas a 200-300 grados.

Embalaje y entrega

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