Placa de acero de molde de plástico ASTM P20 más Ni 718H

El acero para moldes 718H se desarrolló para complementar el acero para moldes estándar a fin de eliminar problemas como la disminución de la dureza hacia la mitad del molde, problemas de mecanizado y capacidad de grabado inadecuada con tamaños grandes de más de 400 mm de sección transversal. Un paso importante que se ha dado para solucionar estos problemas es aumentar la templabilidad al alear aproximadamente un 1 por ciento de níquel.

Grados equivalentes de acero 718:

Acero 718 Composiciones químicas (porcentaje):

Propiedades mecánicas del acero del molde 718:

Tratamiento térmico

Recocido:

Calentar a 710~740 grados, con una tasa mínima de 3 horas.

Enfriamiento lento del horno a 600 grados

Aliviar el estrés:

A realizar después del mecanizado y antes del tratamiento térmico final.

Calefacción a 530~580 grados durante 2 horas.

Endurecimiento:

Precalentamiento a 500~550 grados;

- Austenitización a 840~880 grados

- Refrigeración por aceite o baño térmico a 200~300 grados, luego refrigeración por aceite según la forma y el tamaño del acero.

Dureza apagada: HRC 52~54

Templado:

Se llevará a cabo después del endurecimiento y cuando el acero esté a 60~80 grados, a 500~600 grados según lo requerido

dureza y con permanencia de al menos 2 horas; enfriamiento en el aire.

Solicitud:

Presenta excelente penetración de endurecimiento, buena trabajabilidad, propiedades de pulido y fotograbado. Este acero se utiliza para moldes de plástico de mediano y gran tamaño. Puede someterse a un tratamiento de nitruración para mejorar su resistencia al desgaste. Moldes de inyección y extrusión de termoplásticos, moldes de caucho, marcos portamoldes, contenedores.