
Acero SKH59
DIN 1.3247
ISO HS2-9-1-8
ASTM M42
Descripción de productos
Equivalente de acero SKH59Los grados
| Norma DIN EN ISO 4957 | Norma ASTM | JIS |
| 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | SKH59 |
Composición química del acero para herramientas AISI M42
| Norma JIS G4403 | C | Minnesota | P | S | Si | Cr | V | Mes | W | Co | ||||||||
| SKH59 | 1.05 | 1.15 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
¿Qué factores pueden afectar la tenacidad del acero SKH59?
1. Composición química: El tipo y el contenido de elementos de aleación tienen una influencia importante en la tenacidad del acero. Por ejemplo, un contenido de carbono demasiado alto aumentará la dureza del acero, pero reducirá su tenacidad; si el contenido y la proporción de elementos de aleación como el tungsteno, el molibdeno, el cromo y el vanadio no son razonables, también puede tener un efecto adverso en la tenacidad.
2. Proceso de tratamiento térmico:
Temperatura de temple y velocidad de enfriamiento: Una temperatura de temple demasiado alta o demasiado baja, así como una velocidad de enfriamiento demasiado rápida o demasiado lenta, pueden generar una estructura desigual del acero SKH59 o tensión residual, reduciendo así la tenacidad.
Temperatura y tiempo de revenido: Una temperatura de revenido demasiado baja o un tiempo demasiado corto pueden provocar una transformación insuficiente de la austenita residual o una eliminación insuficiente de la tensión residual; una temperatura de revenido demasiado alta o un tiempo demasiado largo pueden provocar que la dureza del acero caiga demasiado, lo que también tendrá un efecto adverso en la tenacidad.
3. Pureza del acero: la cantidad, el tamaño, la forma y la distribución de las inclusiones (como sulfuros, óxidos, nitruros, etc.) en el acero afectarán la tenacidad del acero. Las inclusiones pueden convertirse en fuentes de grietas, lo que reduce la tenacidad a la fractura y la tenacidad al impacto del acero.
4. Tamaño del grano: Los granos pequeños y uniformes pueden mejorar la tenacidad del acero. Si los granos son gruesos debido a un proceso de trabajo en caliente inadecuado durante el procesamiento, la tenacidad disminuirá.
Tecnología de procesamiento: Parámetros como la cantidad de deformación, la temperatura de deformación y la tasa de deformación durante los procesos de trabajo en caliente, como el forjado y el laminado, si no se controlan adecuadamente, pueden causar defectos o hacer que la estructura sea desigual, lo que afecta la tenacidad.
5. Factores ambientales: Durante el uso, si la temperatura del entorno de trabajo es demasiado baja o hay un medio corrosivo, el acero SKH59 puede volverse quebradizo y reducir la tenacidad.
Fotos de productos

Nuestra fábrica


Fabricación de acero

Producción de lingotes

Barras forjadas
Maquinaria
El acero SKH59 tiene una amplia gama de aplicaciones debido a sus excelentes propiedades. A continuación se indican algunas aplicaciones comunes:
Herramientas de corte:
- Brocas: se utilizan para perforar agujeros en diversos materiales, como metal, madera, plástico, etc.
- Fresas: se utilizan para fresar planos, escalones, ranuras, superficies formadas, etc.
- Herramientas de torneado: se utilizan para tornear círculos exteriores, agujeros interiores, caras de extremos, roscas, etc.
- Machos y terrajas: se utilizan para procesar roscas internas y externas.
Matrices para trabajo en frío:
- Matrices de punzonado: se utilizan para punzonar diversos materiales de placa delgada y fabricar piezas.
- Matrices de embutición: se utilizan para embutir piezas planas en contenedores o piezas de diversas formas.
- Matrices de estampación en frío: se utilizan para estampar en frío diversas piezas estándar y piezas con formas especiales, como pernos y tuercas.
- Herramientas para trabajar la madera: como hojas de sierra, cepillos, fresas, etc., utilizadas para procesar la madera.
- Piezas resistentes al desgaste: por ejemplo, en algunas piezas mecánicas que requieren una alta resistencia al desgaste, como deslizadores, pilares guía, etc.
- Herramientas dentales: como herramientas de equipo médico como taladros dentales.
En comparación con otros materiales de acero de alta velocidad, el acero SKH59 tiene las siguientes ventajas y desventajas:
- Ventajas:
Alta dureza y resistencia al desgaste: después del tratamiento térmico, la dureza del acero de alta velocidad SKH59 puede alcanzar 67-70HRC y tiene una excelente resistencia al desgaste. Durante el proceso de corte, la herramienta puede mantener el filo durante mucho tiempo, lo que es adecuado para procesar materiales de alta dureza y ocasiones con altos requisitos de desgaste de la herramienta.
Buena dureza en caliente: aún puede mantener una alta dureza y resistencia a una temperatura de corte más alta (aproximadamente 600 grados), de modo que puede adaptarse a operaciones de corte de alta velocidad y corte continuo, y mejorar la eficiencia del procesamiento.
Buena tenacidad: en comparación con algunos aceros de alta velocidad con una dureza extremadamente alta pero poca tenacidad, el skh 59 tiene una tenacidad relativamente buena al tiempo que mantiene una alta dureza, lo que reduce el riesgo de astillado y fractura de la herramienta durante el uso.
Excelente rendimiento integral: la dureza, tenacidad, dureza en caliente, resistencia al desgaste y otras propiedades han logrado un buen equilibrio, lo que lo hace ampliamente utilizado.
- Desventajas:
Alto costo: dado que el acero de alta velocidad skh 59 contiene más elementos de aleación como tungsteno, molibdeno y cobalto, el costo del material es alto, lo que resulta en precios relativamente caros para herramientas o productos.
Procesamiento difícil: Debido a la alta dureza, los requisitos de herramientas y tecnología de procesamiento son altos durante el procesamiento mecánico, lo que aumenta la dificultad y el costo de fabricación.
Requisitos estrictos de tratamiento térmico: si el control del proceso no es adecuado durante el tratamiento térmico, es probable que ocurran problemas como sobrecalentamiento, sobrecombustión y descarburación, lo que afecta el rendimiento y la vida útil del material.
Embalaje y entrega


Siempre nos adherimos a un estricto sistema de control de calidad, desde la compra de materias primas, el seguimiento del proceso de producción hasta la inspección de los productos terminados, cada eslabón se opera estrictamente de acuerdo con los estándares internacionales y las especificaciones de la industria. Garantizamos que la composición química, las propiedades mecánicas, la precisión dimensional y otros indicadores de cada lote de productos de acero SKH59 cumplan con los requisitos y expectativas de los clientes, y les proporcionamos productos de alta calidad y alto rendimiento.
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