1.2343 Proceso de tratamiento térmico de moldes de acero

El acero troquelado para trabajo en frío W. 1.2343 se utiliza principalmente para procesos como punzonado, estirado, doblado, extrusión en frío, estampado en frío, laminado de alambre y doblado de materiales metálicos o no metálicos. Por lo tanto, se requiere que el molde W.1.2343 tenga alta resistencia, alta resistencia al desgaste y dureza suficiente para garantizar su vida útil. El acero tipo W. 1.2343, como molde de trabajo en frío universal, se usa ampliamente en la producción en masa, y sus métodos de tratamiento térmico generalmente tienen dos tipos: método de endurecimiento primario (enfriamiento bajo más recuperación baja) y método de endurecimiento secundario (enfriamiento alto más recuperación alta ).
W. La temperatura de enfriamiento del método de endurecimiento de una sola vez 1.2343 es de 1020~1040 grados, y la temperatura de templado se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos del molde. En general, se requieren moldes de estampación en frío con alta dureza y resistencia al desgaste, y se utiliza templado a baja temperatura a 160~180 grados. Después del templado, la dureza puede alcanzar HRC60 o más. Para estampar moldes que requieren alta dureza y un cierto grado de tenacidad, se puede usar el revenido a 250-270 grados, y la dureza después del revenido puede llegar a HRC58-60. Para moldes que soportan dureza de alto impacto, se puede usar el templado a alta temperatura a 520 grados, y la dureza después del templado es HRC55-57.
W. 1.2343 La temperatura de enfriamiento del método de dureza secundaria es de 1080~1120 grados. Debido a que hay una gran cantidad de austenita residual en el acero después del templado, la dureza es baja (HRC42~45). Mediante múltiples (3~5 veces) revenidos a alta temperatura, la austenita residual se transforma en martensita para producir un endurecimiento secundario. La dureza puede oscilar entre HRC59 y 64, y W.1.2343 es principalmente adecuada para piezas de molde que requieren dureza roja. La desventaja es la poca resistencia al impacto, que afecta la vida útil de los múltiples punzones, por lo que no es adecuado para moldes de trabajo en frío.
Debido al uso de revenido a baja temperatura en el método de endurecimiento de una sola vez W.1.2343, aunque la dureza puede alcanzar HRC60 o más, la temperatura de revenido es relativamente baja y el alivio de tensión después del enfriamiento no es suficiente. Además, en el procesamiento posterior, es fácil reducir la dureza de la superficie de la pieza de trabajo debido al calor de rectificado, lo que afecta su vida útil.
Por lo tanto, Youde adopta un método de templado a temperatura media más templado a alta temperatura, que es un templado de aproximadamente 1050 grados Celsius, y la dureza después del templado es de HRC63. Luego, utilice el templado a alta temperatura a temperaturas que oscilan entre 500 y 520. Debido al hecho de que la dureza después del templado y templado secundario puede alcanzar HRC60 o más, la temperatura de templado usando este proceso es más baja que la del método de templado secundario. Después del tratamiento térmico, la resistencia del molde es mayor y también tiene un cierto grado de tenacidad. Además, debido al suficiente alivio de la tensión después del templado a alta temperatura, no es fácil que se agriete durante el posterior mecanizado por descarga de corte de alambre, el recocido no es fácil durante el rectificado y la superficie se puede recubrir con titanio, que se ha aplicado en la producción para en cierta medida.