El acero 4340 es un acero de ultra alta resistencia y baja aleación. Sólo el acero con una resistencia a la tracción superior a 1400 MPa y un límite elástico superior a 1200 MPa a temperatura ambiente se denomina "acero de ultra alta resistencia". El acero 4340 es un representante típico del acero de ultra alta resistencia, que se obtiene mediante tratamiento térmico.
La composición química del acero de aleación 4340 es la siguiente:
-Contenido de carbono: 0.38-0.43 por ciento
-Contenido de silicio: 0.15-0.35 por ciento
-Contenido de manganeso: 0.60-0.80 por ciento
-Contenido de fósforo: menor o igual a 0.035 por ciento
-Contenido de azufre: menor o igual a 0.040 por ciento
-Contenido de cromo: 0.70-0.90 por ciento
-Contenido de níquel: 1.65-2.00 por ciento
-Contenido de molibdeno: 0.20-0.30 por ciento
El acero de aleación 4340 tiene excelentes propiedades mecánicas, con una resistencia a la tracción de más de 1200 MPa, un límite elástico de 1000 MPa y un alargamiento de más del 12 por ciento. Además, también tiene buena resistencia a la fatiga y tenacidad, y puede mantener un rendimiento estable bajo cargas elevadas y cargas de alto impacto.
Características:
El acero de aleación 4340 tiene alta resistencia, tenacidad y excelente estabilidad en el enfriamiento y resistencia al calor, pero las manchas blancas son muy sensibles y tienen un fondo quebradizo. La soldadura fue deficiente y se sometió a altas temperaturas antes de soldar. Después de soldar, es necesario aliviar la presión. Por lo general, se utiliza después de la calidad.
Utilizar:
El acero de aleación 4340 se utiliza para crear importantes componentes de control de calidad que requieren buena tenacidad, alta resistencia y grandes dimensiones, como ejes para máquinas de alta carga, ejes de rotor con un diámetro de 250 mm, ejes de rotor de helicópteros y ejes de turbinas, palas, de alta componentes de carga y sujetadores de cigüeñal para motores turborreactores. También se puede utilizar para operar ejes y palas de rotores con temperaturas superiores a 400 grados C; También se puede ejecutar para producir piezas importantes con requisitos de rendimiento especiales.
