X63CrMoV51 y H11 son dos tipos diferentes de acero para herramientas que difieren en composición química, propiedades físicas y aplicaciones.
Composición química y propiedades físicas:
Composición química del X63CrMoV5-1:
Carbono C: 0.60-0.65
Silicio Si: 1,20
Manganeso Mn: 0.30-0.50
Fósforo P: Menor o igual a 0.035
Azufre S: Menor o igual a 0.035
Cromo Cr: 5,50
Molibdeno Mo: 1.00-1.30
Vanadio V: 0.25-0.35
X63CrMoV51 es un acero para herramientas con alta dureza y resistencia al desgaste, pero con poca dureza al rojo y la dureza cae drásticamente a altas temperaturas.
El H11 es un acero para herramientas de aleación con un alto contenido de cromo, molibdeno y vanadio, lo que le confiere buena resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia a la fatiga térmica. El H11 es resistente a la oxidación y tiene una alta tenacidad y resistencia al desgaste a temperaturas medias.
Áreas de aplicación:
El acero X63CrMoV51 es adecuado para aplicaciones que requieren alta dureza y resistencia al desgaste, como matrices y herramientas para trabajo en frío.
El H11 se utiliza más comúnmente en matrices y herramientas de trabajo en caliente, como matrices de extrusión en caliente, matrices de estampación en caliente, etc., porque aún puede mantener un buen rendimiento a altas temperaturas.
Aplicación Uso Dureza Aplicación Uso Dureza
Matriz de punzonado HRC58~62 Calibre de alta calidad HRC60~65
Rodillo formador HRC58~63 Rodillo laminador de roscas HRC60~63
Matriz de formación de tornillos con ranura cruzada HRC57~62 Matriz macho original para prensa de matriz de extrusión en frío HRC58~65
Matriz de estiramiento HRC58~63 Matriz de estampación en frío HRC58~62
Tijeras HRC50~65 Matriz de conformado de resina termoendurecible HRC56~60
En resumen, aunque ambos son aceros para herramientas, X63CrMoV51 es más adecuado para aplicaciones de trabajo en frío, mientras que H11 es más adecuado para aplicaciones de trabajo en caliente que requieren resistencia a altas temperaturas y buena tenacidad.
