Descripción de productos Incoloy 800 es una aleación a base de níquel con alta resistencia y buena estabilidad a altas temperaturas. No solo tiene una buena estabilidad química, sino también una excelente resistencia a los antioxidantes y a la corrosión, lo que lo hace ampliamente utilizado en industrias como la fabricación de alta temperatura...
Envíeconsulta
Introducción del producto
Descripción de productos
Resistente a la corrosiónaleación incoloy 800 barrasno sólo tienen alta resistencia y resistencia al calor, sino que también tienen buena soldabilidad y procesabilidad. Esto lo hace muy adecuado para diversas aplicaciones, como petroquímica, aeroespacial, fabricación de equipos de alta temperatura, etc.Además,aleación incoloy 800 barTambién tienen una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en altas temperaturas y ambientes ácidos y alcalinos fuertes. Por lo tanto, a menudo se utiliza para fabricar equipos químicos, generadores de vapor, equipos de extracción de petróleo y sal, etc. Entre ellos, se utiliza ampliamente en la fabricación de generadores de vapor porque necesitan trabajar a alta temperatura y presión.
Composiciones químicas
La composición química de Incoloy 800 se describe en la siguiente tabla.
Incoloy
%
Ni
cr
fe
C
Minnesota
Si
Cu
S
Alabama
Ti
800
mín.
30
19
39.5
0.15
0.15
máx.
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
800H
mín.
30
19
39.5
0.05
0.15
0.15
máx.
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
800HT
mín.
30
19
39.5
0.06
0.15
0.15
máx.
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
AI+Ti: 0.85-1.20
Propiedades físicas
aleación incoloy 800 densidad
8.0 g/cm³
Punto de fusión
1350-1400 grado
Serie Incoloy 800,800H,800 HT,825 Tamaños disponibles
Foto de barras redondas Incoloy 800 resistentes a la corrosión
Nuestros talleres de fábrica
Fabricación de acero
Producción de lingotes
Barras Forjadas
Maquinaria
Proceso de producción
La fundición es la primera etapa de la producción de materiales de aleación a base de níquel Incoloy Alloy 800. Esta etapa implica principalmente mezclar materias primas en una cierta proporción y luego fundirlas en aleaciones calificadas a base de níquel a través de un horno de arco eléctrico o un horno de inducción. Durante el proceso de fundición, es necesario controlar estrictamente la temperatura, el tiempo y la pureza de las materias primas para garantizar el rendimiento del producto final. La fundición es la segunda etapa de la producción de Incoloy 800. Esta etapa implica principalmente verter la aleación a base de níquel derretido en el molde, enfriarla y solidificarla para darle la forma y el tamaño deseados. Durante el proceso de fundición, es necesario seleccionar los materiales del molde, la temperatura de vertido y la velocidad de enfriamiento adecuados para garantizar la calidad y el rendimiento de las piezas fundidas. Finalmente, la aleación Incoloy 800 debe someterse a un tratamiento térmico. Ajuste la microestructura y la composición de fases de la aleación mediante procesos como calentamiento, aislamiento y enfriamiento para lograr los requisitos de rendimiento requeridos. El elemento calefactor Incoloy 800 normalmente incluye tratamiento con solución sólida, tratamiento de envejecimiento y tratamiento de estabilización.
Control de calidad
Nos aseguramos de que nuestras barras de aleación de incoloy 800 resistentes a la corrosión producidas estén hechas de materia prima de alta calidad. Probamos exhaustivamente todos y cada uno de los productos antes de enviarlos a nuestros clientes.
barra redonda de aleación incoloy 800certificado de prueba de molino
EN 10204/3.1 con todos los datos relevantes sobre composiciones químicas, propiedades mecánicas y resultados de pruebas.
Embalaje y entrega
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