17-4Barra redonda de acero inoxidable PH Sus630
Tipo: barra redonda
Estado de entrega: Superficie negra recocida/Superficie torneada brillante/Q plus T
Descripción de productos
La aleación ASTM A564 17-4 PH AISI 630 es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación con adiciones de Cu. El grado combina alta resistencia, dureza (hasta 300 grados/572 grados F) y resistencia a la corrosión, combinando alta resistencia y dureza posterior al tratamiento térmico con una excelente resistencia a la corrosión que, en las pruebas, demostró ser superior a los grados estándar como 420, 431 y 410. De hecho, la resistencia a la corrosión de 17-4PH es comparable con la del Grado 304.
17-4PH propiedades mecánicas:
- Resistencia a la tracción σ B (MPa): Envejecimiento a 480 grados, mayor o igual a 1310; Envejecimiento a 550 grados, Mayor o igual a 1060; Envejecimiento de 580 grados, mayor o igual a 1000; Envejecimiento a 620 grados, mayor o igual a 930
- Límite elástico condicional σ 0.2 (MPa): envejecimiento a 480 grados, mayor o igual a 1180; Envejecimiento a 550 grados, Mayor o igual a 1000; Envejecimiento de 580 grados, mayor o igual a 865; Envejecimiento a 620 grados, mayor o igual a 725
- Elongación δ 5 (por ciento): Envejecimiento a 480 grados, mayor o igual a 10; Envejecimiento a 550 grados, Mayor o igual a 12; Envejecimiento de 580 grados, mayor o igual a 13; Envejecimiento a 620 grados, mayor o igual a 16
- Reducción del área ψ ( por ciento ): Envejecimiento a 480 grados , Mayor o igual a 40; Envejecimiento a 550 grados, Mayor o igual a 45; Envejecimiento de 580 grados, mayor o igual a 45; Envejecimiento a 620 grados, mayor o igual a 50
17-4Campo de solicitud de PH:
- Plataforma marina, helipuerto, otras plataformas
- Industria de alimentos
- Industria de la pulpa y el papel
- Aeroespacial (pala de turbina)
- Partes mecánicas
- Tambor de residuos nucleares
.
Parámetros de productos
|
ES |
COSER VDIUV |
AISI |
JIS |
SNU |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | W.Nr.1.4542 |
630/17-4PH |
SUS630 |
S17400 |
17-4PH Composición química
| C. | Minnesota. | P. | S. | Si. | cromo | Ni. | Cu. |
| 0.07 por ciento máx. |
1.00 por ciento máx. |
0.040 por ciento máx. |
0.030 por ciento máx. |
1.00 por ciento máx. |
15.00- 17,50 por ciento |
3.00- 5.00 por ciento |
3.00- 5.00 por ciento |
17-4PH Propiedades mecánicas del acero inoxidable
| Tratamiento térmico | Límite elástico0.2 por ciento N/mm |
Último Resistencia a la tracción N/mm |
Límite elástico 0.2 por ciento ksi |
Último Resistencia a la tracción ksi |
el por ciento | |||||
| mín. | tip. | mín. | tip. | mín. | tip. | mín. | tip. | mín. | tip. | |
| A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 |
| B | 790 | 931 | 965 | 1034 | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 |
A: endurecimiento 925 grados F (496 grados) - 4 horas - refrigeración por aire
B: endurecimiento 1100 grados F (593 grados) - 4 horas - refrigeración por aire
2 ejemplos de tratamientos térmicos que se pueden aplicar.
Propiedades de temperatura elevada
Valores mínimos garantizados según EN 10088 chapas de acero laminado en caliente. Los valores garantizados EN son válidos para espesores desde 3/16" hasta 3".
| Grado de temperatura F Grado de temperatura |
212 100 |
302 150 |
392 200 |
482 250 |
572 300 |
|
| YS 0.2 por ciento | N/mm_ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
| ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 | |
Tratamiento térmico: endurecimiento 1094 grados F (590 grados) - 4 horas - enfriamiento por aire. 1 ejemplo de tratamientos térmicos que se pueden aplicar.
Valores de impacto de temperatura ambiente mínimos garantizados
Valores mínimos garantizados según la norma ASTM A693 para chapas laminadas en caliente. Los valores garantizados por ASTM son válidos para espesores desde 3/16" hasta 3".
| Condición: | |||||||||
| A | H900 | H925 | H1025 | H1075 | H1100 | H1150 | H1150 más H1150 |
H1150M | |
| Resistencia a la tracción N/mm2 |
1034 | 1380 | 1310 | 1170 | 1140 | 1035 | 1000 | 965 | 860 |
| 0.2 por ciento Fuerza de rendimiento N/mm2 |
760 | 1275 | 1200 | 1140 | 1035 | 930 | 860 | 760 | 585 |
| Reducción del área por ciento |
30-60 | 50 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 60 | 68 |
| Alargamiento por ciento |
6-15 | 14 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 20 | 22 |
| Impacto Charpy J |
- | 20 | 34 | 47 | 54 | 61 | 68 | 108 | 135 |
| Tratamiento térmico | KV transversal | |
| J | ft.lbf | |
| Endurecimiento 1100 grados F (593 grados) - 4 horas - refrigeración por aire | 20 | 15 |
Valores mínimos garantizados de dureza a temperatura ambiente
Valores mínimos garantizados según la norma ASTM A693 para chapas laminadas en caliente. Los valores garantizados por ASTM son válidos para espesores desde 3/16" hasta 3".
| Tratamiento térmico | Dureza | |
| Rockwell | Brinell | |
| Endurecimiento 925 grados F (496 grados) - 4 horas - refrigeración por aire | C38 | 375 |
Imagen del producto
Nuestra fábrica
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Características del acero inoxidable 17-4ph:
● 17-4Estado de entrega de acero inoxidable PH: generalmente entregado en estado de tratamiento térmico, y el tipo de tratamiento térmico se indica en el contrato; Si no se especifica, la mercancía se entregará sin tratamiento térmico.
Nota: ① A menos que se especifique lo contrario, el valor único es el valor más alto; ② Cuando se utiliza en algunos procesos de fabricación de tuberías, el contenido de níquel de algunos tipos de acero inoxidable austenítico debe ser ligeramente superior a los valores que se muestran en la tabla; ③ A voluntad; ④ El contenido máximo de TA es {{0}}.10 por ciento; ⑤ El contenido máximo es 0,75 por ciento; ⑥ El contenido máximo es 0,70 por ciento
17-4La aleación de acero inoxidable PH es precipitación, endurecimiento, acero inoxidable martensítico.
17-4La aleación de acero inoxidable PH es un acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación compuesto de cobre, niobio/columbio.
Este grado tiene alta resistencia, dureza (hasta 300 grados/572 ℉) y resistencia a la corrosión.
Después del tratamiento térmico, las propiedades mecánicas del producto son más perfectas y pueden alcanzar una resistencia a la compresión de 1100-1300 mpa (160-190 ksi).
Este grado no se puede utilizar a temperaturas superiores a 300 grados (572 ℉) o muy bajas. Tiene buena resistencia a la corrosión a la atmósfera y ácido diluido o sal. Su resistencia a la corrosión es la misma que la 304 y 430.
Embalaje y Entrega
Embalaje y Entrega
-
El tamaño interior del contenedor es el siguiente:
-- 20ft GP: 5,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft GP: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft HG: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,72 m (alto)
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Especificaciones de acero relevantes de los aceros para herramientas de alta velocidad AISI T4
| País | EE.UU | Alemán | Japón |
| Estándar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Los grados | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Composición química del acero para herramientas AISI T4 y equivalentes
| ASTM A600 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| Norma ISO 4957 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Propiedades mecánicas del acero T-4
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Módulo de elasticidad | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| el coeficiente de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Propiedades termalesde aceros para herramientas T4
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Coeficiente de expansión térmica | 11,9 µm/m grado | 6,6 µin/in grado F |
Forjado de materiales de acero para herramientas ASTM T4
La forja de acero T4 se puede realizar de 850 a 1120 grados (1775 a 2100 grados F).
Precaliente el material de acero T4 de manera uniforme y lenta a 860-880 grados.
Aumente la temperatura de forja hasta 1050-1120 grados.
El acero para herramientas T4 hss debe enfriarse muy lentamente después de la forja.
Tratamiento térmico y propiedades del acero para herramientas AISI/ASTM T4
Endurecimiento:
Endurezca el acero para herramientas de alta velocidad T4 desde una temperatura de 1260-1290oC seguido de aceite, enfriamiento rápido con aire o baño tibio a 550oC. La dureza después del enfriamiento es 63-66 HRC.
Recocido:
El acero T4 debe recocerse después del trabajo en caliente. Aumente la temperatura del acero de alta velocidad T4 a 860 grados (máx. 220 grados por hora). Mantener a la temperatura y luego enfriar lentamente con el horno. La dureza de recocido alcanzada debe estar por debajo de HB255.
Templado:
Temperatura de templado: 2x 560-580oC. La dureza después del revenido es 64-65 HRC.
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