Material de acero X45CrNiW18–9/1.4873
parámetros del producto
X45CrNiW18-9 es un material de acero inoxidable resistente al calor, que contiene principalmente cromo (Cr), níquel (Ni), tungsteno (W) y otros elementos. Entre ellos, el contenido de cromo es relativamente alto, generalmente alrededor del 17%-19%, lo que puede proporcionar una buena resistencia a la corrosión; el contenido de níquel es de aproximadamente el 8%-10%, lo que ayuda a mejorar la tenacidad y la resistencia del material; el contenido de tungsteno es de aproximadamente el 1,5%-2,5%, lo que mejora la resistencia al calor del material.
Composiciones químicas (%)
| C | 0.40-0.50 |
| Si | 2.00-3.00 |
| Minnesota | 0.80-1.50 |
| P | Menor o igual a 0.045 |
| S | Menor o igual a 0.030 |
| Cr | 17.00-19.00 |
| Mes | - |
| Ni | 8.00-10.00 |
| W | 0.80-1.20 |
Propiedades del acero X45CrNiW18–9/1.4873
1. Buena resistencia al calor: el acero X45CrNiW18–9 puede mantener un rendimiento estable a altas temperaturas y es adecuado para entornos de trabajo de alta temperatura.
2. Resistencia a la corrosión: Debido al alto contenido de cromo, el material X45CrNiW18–9/1.4873 tiene cierta resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de la atmósfera, el agua y algunos medios químicos.
3. Propiedades mecánicas: Tiene alta resistencia y dureza, y al mismo tiempo tiene cierta tenacidad, y puede soportar grandes cargas e impactos.
4. Rendimiento de procesamiento: Los materiales de acero X45CrNiW18–9/1.4873 se pueden convertir en piezas de diversas formas mediante forjado, laminado, corte y otros métodos de procesamiento.
Las propiedades físicas del material X45CrNiW18-9 son las siguientes:
1.Densidad: generalmente entre 7,90 g/cm3. La alta densidad hace que sea necesario considerarla en algunos escenarios de aplicación que requieran peso del material, pero también puede aportar cierta estabilidad y textura al producto.
2. Punto de fusión: alrededor de 1350-1450 grado. El punto de fusión más alto determina que puede mantener una buena estabilidad en un entorno de alta temperatura y no es fácil de fundir y deformar debido a la alta temperatura, lo que es adecuado para piezas que funcionan en condiciones de alta temperatura.
3. Coeficiente de expansión térmica: generalmente 10-16×10⁻⁶/grado (20-1000 grado). El coeficiente de expansión térmica es un indicador del grado de expansión del material cuando se calienta. El coeficiente de expansión térmica de X45CrNiW18-9 es moderado. Cuando la temperatura cambia, su cambio dimensional es relativamente estable, lo que es muy importante para garantizar la precisión de coincidencia y el rendimiento de sellado de las piezas en diferentes condiciones de temperatura. Por ejemplo, en algunas piezas de conexión de tuberías o intercambiadores de calor de alta temperatura, el coeficiente de expansión térmica adecuado puede garantizar la confiabilidad y el sellado de la conexión, y reducir el riesgo de fugas o daños causados por la expansión y contracción térmica.
4. Conductividad térmica: La conductividad térmica es relativamente pobre. Esto significa que durante el proceso de transferencia de calor, la eficiencia de conductividad térmica del material es baja y es menos probable que el calor se conduzca a través del material. En algunas aplicaciones que requieren una rápida disipación del calor o tienen altos requisitos de conducción del calor, puede ser necesario tomar medidas de disipación de calor adicionales o seleccionar materiales con mejor conductividad térmica para garantizar que el calor se pueda disipar a tiempo para evitar el sobrecalentamiento local. Sin embargo, en algunos casos, la mala conductividad térmica también puede usarse como una ventaja. Por ejemplo, en situaciones en las que se requiere conservación o aislamiento del calor, puede reducir la pérdida de calor y desempeñar un cierto papel en la conservación del calor.
5. Resistividad: alta. Una resistividad más alta indica que el material de acero X45CrNiW18–9/1.4873 tiene una capacidad más débil para conducir corriente, lo que puede afectar su conductividad eléctrica en aplicaciones eléctricas. Sin embargo, en algunas situaciones en las que se requiere aislamiento o prevención de fugas de corriente, una resistividad alta es una ventaja, que puede reducir el riesgo de fugas de corriente y mejorar la seguridad eléctrica.
Nuestros talleres de fábrica
Fabricación de acero
Producción de lingotes
Barras forjadas
Maquinaria
Metales especiales Sichuan Huitai Co., Ltd.
Como fabricante tradicional de materiales metálicos especiales de alta calidad, Huitai Special Metals se ha comprometido con la investigación, el desarrollo y la producción de acero para herramientas especiales, acero para matrices y acero de aleación desde 1997. Especialmente para acero de aleación de alta resistencia, acero para rodillos y engranajes, tenemos un proceso de producción muy estable y garantía de calidad.
Ventajas
Línea de producción completa: energía eléctrica, fundición, forja, tratamiento térmico, mecanizado, centro de pruebas físicas y químicas.
Calificaciones competitivas
13Cr11Ni2W2MoV/961, 1Cr12Ni3Mo2VN (J2, M152), 1Cr12Ni2WMoVNb (851Nb), 15 PH, USU63, 0Cr14Ni5Mo2Cu2Nb (FV520B), 789, XM 19, XM25, C450, GTD450, S45000, etc.
Servicios personalizados de alta calidad
Especificaciones de amplio rango: Diámetro 5-800 mm; Grosor 1-800 mm; Ancho 100-1800 mm
Proceso de producción
Campos de aplicación
1. Campo aeroespacial: El acero X45CrNiW18–9/1.4873 se puede utilizar para fabricar piezas de motores, álabes de turbinas, etc., y soportar altas temperaturas y altas tensiones.
2. Industria química: se utiliza para fabricar reactores, intercambiadores de calor, tuberías y otros equipos, trabajando en ambientes corrosivos y condiciones de alta temperatura.
3. Campo energético: como componentes de alta temperatura en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas natural, y ciertos componentes clave de plantas de energía nuclear.
4. Industria automotriz: se puede utilizar para fabricar componentes del sistema de escape de motores de alto rendimiento y resistir la erosión de los gases de escape a alta temperatura.
En resumen, el acero inoxidable resistente al calor X45CrNiW18–9/1.4873 se usa ampliamente en múltiples campos industriales con altas temperaturas y ambientes corrosivos debido a su excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
¿Cuál es la dureza del material X45CrNiW18-9?
La dureza del material X45CrNiW18-9 será diferente después de diferentes tratamientos térmicos.
En términos generales, la dureza en estado recocido es aproximadamente menor o igual a 255 HBW. Después del temple y revenido, la dureza puede alcanzar un nivel más alto, generalmente alrededor de 35 HRC o incluso más.
Cabe señalar que la dureza real puede variar dependiendo de factores como el proceso de producción específico, los parámetros del tratamiento térmico y los lotes de materiales.
Control de calidad
Siempre nos adherimos a un estricto sistema de gestión de calidad, desde la adquisición de materia prima hasta la producción y el procesamiento, la inspección del producto terminado y otros enlaces, todos los cuales están estrictamente controlados. Cada barra de acero inoxidable X45CrNiW18–9/1.4873 se somete a análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas no destructivas, pruebas dimensionales y otras pruebas para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares internacionales y los requisitos del cliente.
Embalaje y entrega
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