Barra de acero de aleación de recocido 35NCD16
Tipo: placa/barra redonda/barra plana
Estado de entrega: superficie negra recocida/superficie brillante torneada
Descripción de productos
Las barras de aleación de acero 35NCD16 son una especificación versátil. Las aplicaciones de este material son numerosas e incluyen las siguientes:
En Ingeniería:Aplicaciones de ultra alta tensión, ejes, engranajes, pernos, ejes estriados, ejes de trituradoras, ejes excéntricos, casquillos resistentes al desgaste y pistones de alto impacto
En minería:Perforación de roca, brocas de extracción, martillos de molino, placas de ciclones, aplicaciones de choque térmico y mecánico de alta tensión
En Herramientas:Troqueles de extrusión de plástico, anillos de refuerzo de troquel y punzones
Acero aleado 35NCD16 Características y clasificaciones
35NCD16 es una especificación de acero costosa no solo por los elementos de alta aleación sino también por los métodos de refinación utilizados para mantener el contenido de hidrógeno (H) del acero a menos de dos partes por millón, (H=Menor o igual a 2PPM). Es más costoso que otras especificaciones BS 970
Es un acero de tracción mínima de 1500 MPa, templado al aire en secciones de hasta 65 mm de diámetro. Especialmente recomendado para piezas de formas intrincadas donde se prefiere un acero templado al aire.
El acero de aleación 35NCD16 se puede cementar, cementar y endurecer por inducción o acortar (endurecer a la llama).
Las temperaturas del tratamiento térmico, incluida la velocidad de calentamiento, enfriamiento y tiempos de remojo variarán debido a factores como la forma y el tamaño de cada componente de acero EN30B.
Parámetros de productos
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Equivalente
Grado de acero
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ES
|
ESTRUENDO
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licenciatura
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NF
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| 36CrNiMo16 | 1.6773 | 835M30/EN30B | 35NCD16 |
Porcentaje de composición química del acero 35NCD16
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Elementos químicos |
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
cr |
Mes |
Ni |
|
por ciento, en masa |
0,32 - 0,39 |
0,40 |
0,30 - 0,60 |
máximo 0.025 |
máximo 0,025 |
1,60-2,00 |
0,25-0,45 |
3,60-4,10 |
|
Desviación permitida |
± 0.02 |
± 0,03 |
± 0,04 |
más 0.005 |
más 0.005 |
± 0.05 |
± 0.03 |
± 0.07 |
Acero 35NCD16 Propiedades mecánicas en estado templado y revenido
|
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d Menor o igual a 16 mm oder t Menor o igual a 8 mm |
16 mm < d Menor o igual a 40 mm 8mm < t Menor o igual a 20mm |
40 mm < d Menor o igual a 100 mm 20 mm < t Menor o igual a 60 mm |
100 mm < d Menor o igual a 160 mm 60 mm < t Menor o igual a 100 mm |
160 mm < d Menor o igual a 250 mm 100 mm < t Menor o igual a 160 mm |
|
Remin(MPa) |
1050 |
1050 |
900 |
800 |
8000 |
|
Rm (MPa) |
1250-1450 |
1250-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
1000-1200 |
|
un minuto (por ciento) |
9 |
9 |
10 |
11 |
11 |
|
Z mín. (por ciento) |
40 |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
KV mín. (J) |
30 |
30 |
35 |
45 |
45 |
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Tamaño de barra plana
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Tamaño de la barra redonda (mm)
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Espesor
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Ancho
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Longitud
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Diámetro
|
Longitud
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6-90
|
205-610
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2000-6000
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20-400
|
3000-6000
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Imagen del producto
Nuestra fábrica
Fabricación de acero
Producción de lingotes
Barras Forjadas
maquinaria
Tratamiento térmico de acero aleado 35NCD16
| Forjar | Caliente el acero con cuidado a la temperatura de forja de 1000-1100 grados, remoje bien. Después de forjar, enfríe lentamente en un horno a un máximo de 100 grados y recocine inmediatamente. |
| Recocido | Para obtener la condición más suave, caliente con cuidado a 630-650 grados. Remoje durante un mínimo de 2 horas, luego enfríe en el horno o al aire. Es recomendable repetir este tratamiento para obtener las mejores características de mecanizado. |
| Aliviar el estrés | Cuando las operaciones de maquinado han sido severas, recomendamos el alivio de tensión del acero de aleación EN30B antes del maquinado final y el endurecimiento. Caliente cuidadosamente a 630-650 grados y luego enfríe en el horno o al aire libre. |
| Endurecimiento | Calentar uniformemente a 810-830 grados y cuando esté completamente empapado a esta temperatura, enfriar al aire o templar en aceite según la masa. El endurecimiento de los baños de sal neutra ayudará a prevenir la descamación o la descarburación y se recomienda enfáticamente. Precaliente a 300-400 grados, eleve a la temperatura de endurecimiento de 810-830 grados, enfríe en sal a 300-320 grados. Retirar y enfriar al aire. Alternativamente, las herramientas pueden endurecerse al vacío. Si se desea, las herramientas templadas y revenidas pueden templarse con cianuro para dar una carcasa carburada poco profunda a las superficies de la matriz con valores de dureza aumentados hasta Rockwell C56-60. Templar tan pronto como las herramientas estén calientes a mano. |
| templado | Vuelva a calentar a la temperatura de templado correspondiente. Remoje durante al menos 2 horas por cada 25 mm de sección gobernante. Retirar del horno y enfriar en aire quieto. No se recomienda templar entre 275-450 grados, ya que templar dentro de este rango reducirá el valor del impacto.
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Condición de entrega
-EAF más (ESR) o EAF más LF más VD más (ESR)
-Laminado en CALIENTE o Forjado, Recocido
-Superficie negra o superficie mecanizada (pelada, torneada, pulida)
-UT 100 por ciento aprobado
-Servicio de corte proporcionado
-La inspección de terceros es aceptable (SGS, BV, etc.)
Recocido Dureza máxima: Menor o igual a 240 HB
Embalaje y Entrega
Embalaje y Entrega
-
El tamaño interior del contenedor es el siguiente:
-- 20ft GP: 5,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft GP: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft HG: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,72 m (alto)
Nuestro servicio
1. Somos un fabricante especializado. Precio competitivo y calidad de nuestra propia fábrica.
2. El mejor servicio con respuesta en 24 horas.
3. Pago flexible con T/T, L/C, etc.
4. Capacidad de producción suave (1000 toneladas/mes).
5. Entrega rápida y paquete de exportación estándar
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