1.4057 / 431 Acero para herramientas de trabajo en caliente
Tipo: barra redonda
Estado de entrega: Superficie negra recocida/Superficie torneada brillante/Q plus T
Descripción de productos
1.4057 es un tipo de acero con mejor resistencia y tenacidad en acero inoxidable martensítico. Es un acero resistente a la corrosión tipo cromo-níquel bajo en carbono con alta resistencia y dureza. Tiene buena resistencia a la corrosión de los ácidos oxidantes (ácido nítrico a cierta temperatura y concentración, la mayoría de los ácidos orgánicos) y la solución acuosa de ácido orgánico. Puede reducir la temperatura de transición frágil del acero, mejorar la tenacidad, cambiar la morfología de la fractura de tipo cuasi-escisión a tipo hoyuelo, y transferir los elementos de aleación a la matriz y δ- El grado de enriquecimiento en ferrita aumenta, lo que puede mejorar la tenacidad del acero manteniendo un alto nivel de resistencia. Sin embargo, este acero tiene poca soldabilidad y es propenso a agrietarse, por lo que no es adecuado para soldar cuando se fabrican herramientas.
Rendimiento eléctrico
Resistencia : 0 .60 x10 ^ -6 Ω .m
Temperatura máxima: corrosión: 400 grados
Conductividad térmica: 25 W/mK
1.4057 Campo de aplicación:
Aplicable a la fabricación de piezas que requieran alta resistencia, tenacidad, plasticidad y resistencia a la corrosión, así como piezas de carga que trabajen en un medio con exceso de humedad.
.
Parámetros de productos
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Estándares |
ESTRUENDO |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
431 |
SUS431 |
|
1.4057 Composición química de equivalentes
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
cr |
Ni |
V |
|
0.12-0.22 |
Menor o igual a 1.00 |
Menor o igual a 1,50 |
Menor o igual a 0.030 |
Menor o igual a 0.030 |
15.0-17.0 |
1.50-2.50 |
0.40-0.70 |
1.4507 (431) Propiedades mecánicas
|
Propiedades del acero: |
Estos aceros con alto contenido de cromo tienen buena resistencia a la formación de incrustaciones y corrosión. Estas propiedades los predeterminan para el uso en la industria de moldes de vidrio. Por lo general, se entrega en calidad ESR. |
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Aplicaciones:
|
Moldes para el prensado de vidrio para el vidrio industrial con altos requisitos de calidad del vidrio, también para vidrio templado, técnico y de alta fusión. Fabricación de moldes de prensado, moldes de soplado y rodillos perfilados. |
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Rango de tamaño : |
Diámetro (mm) |
Espesor (mm) |
Ancho (mm) |
|
50 - 500 |
20 - 400 |
máximo 810 |
|
Condición de entrega : |
Recocido suave a máx. 295 hb |
Tratamiento térmico:
|
Recocido suave |
Temperatura(grado) |
Enfriamiento |
Dureza |
|
750 - 850 |
horno |
máx. 295 hb |
|
Forjar |
Temperatura(grado) |
Enfriamiento |
|
|
800 - 1000 |
horno |
|
Endurecimiento |
Temperatura(grado) |
Enfriamiento |
templado |
|
|
990 - 1070 |
aceite o aire |
ver diagrama de templado |
| Dureza (recocido) b más A HBW máx. | Prueba de endurecimiento | |||
| Grado de temperatura de austenización (±10 grados) | medio de enfriamiento | Grado de temperatura de templado (± 10 grados) | Dureza HRC mín. | |
| 229 | 800 | aceite | 180 | 60 |
Imagen del producto
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1.4057 /431 Características del acero para herramientas
El acero inoxidable 1.4057 generalmente contiene: 15 - 17 por ciento de cromo; 2 por ciento - 2,5 por ciento de níquel; 0.12 - 0.22 por ciento de carbono. También puede contener pequeñas cantidades de silicio, molibdeno y fósforo.
El cromo es el principal elemento de aleación del acero inoxidable martensítico 1.4057, que inherentemente tiene una resistencia a la corrosión media para materiales con alta resistencia y dureza. Generalmente, se agrega níquel con una concentración de 2 - 2.5 por ciento como elemento estabilizador para garantizar que el acero martensítico mantenga su tenacidad durante el tratamiento térmico, lo que permite la fabricación de una variedad de tipos de componentes.
El acero inoxidable martensítico de 1,4057 m se suele olvidar, posiblemente porque su demanda no es alta en comparación con el acero inoxidable austenítico y ferrítico. Sin embargo, a menudo desempeñan un papel enorme y, a menudo, desconocido en la infraestructura moderna. La resistencia obtenida por tratamiento térmico depende del contenido de carbono de la aleación. El aumento del contenido de carbono aumentará la dureza y la resistencia potenciales, pero reducirá la tenacidad y la ductilidad.
Los grados de carbono más altos se pueden tratar con calor hasta una dureza de hasta 60 HRC. La mejor resistencia a la corrosión se puede lograr en condiciones de tratamiento térmico, endurecimiento y revenido. Otros grados martensíticos se forman agregando níquel y nitrógeno, pero el contenido de carbono es inferior al de los grados tradicionales. El acero inoxidable 431 (1.4057) tiene mejor soldabilidad, tenacidad y resistencia a la corrosión.
Embalaje y Entrega
Embalaje y Entrega
-
El tamaño interior del contenedor es el siguiente:
-- 20ft GP: 5,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft GP: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft HG: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,72 m (alto)
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Especificaciones de acero relevantes de los aceros para herramientas de alta velocidad AISI T4
| País | EE.UU | Alemán | Japón |
| Estándar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Los grados | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Composición química del acero para herramientas AISI T4 y equivalentes
| ASTM A600 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| Norma ISO 4957 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Propiedades mecánicas del acero T-4
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Módulo de elasticidad | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| el coeficiente de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Propiedades termalesde aceros para herramientas T4
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Coeficiente de expansión térmica | 11,9 µm/m grado | 6,6 µin/in grado F |
Forjado de materiales de acero para herramientas ASTM T4
La forja de acero T4 se puede realizar de 850 a 1120 grados (1775 a 2100 grados F).
Precaliente el material de acero T4 de manera uniforme y lenta a 860-880 grados.
Aumente la temperatura de forja hasta 1050-1120 grados.
El acero para herramientas T4 hss debe enfriarse muy lentamente después de la forja.
Tratamiento térmico y propiedades del acero para herramientas AISI/ASTM T4
Endurecimiento:
Endurezca el acero para herramientas de alta velocidad T4 desde una temperatura de 1260-1290oC seguido de aceite, enfriamiento rápido con aire o baño tibio a 550oC. La dureza después del enfriamiento es 63-66 HRC.
Recocido:
El acero T4 debe recocerse después del trabajo en caliente. Aumente la temperatura del acero de alta velocidad T4 a 860 grados (máx. 220 grados por hora). Mantener a la temperatura y luego enfriar lentamente con el horno. La dureza de recocido alcanzada debe estar por debajo de HB255.
Templado:
Temperatura de templado: 2x 560-580oC. La dureza después del revenido es 64-65 HRC.
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