95MnWCr5 1.2825 Aleación de acero para herramientas de trabajo en frío
Tipo: barra redonda
Estado de entrega: Superficie negra recocida/Superficie brillante torneada/Q plus T
Descripción de productos
El acero 95MnWCr5 es un tipo de acero troquelado trabajado en frío. La norma estipula que el acero de aleación 95MnWCr5 trabajado en frío es un acero de matriz de aleación con alta templabilidad. Debido al carburo formado por el tungsteno en el acero, este acero tiene más carburo en exceso y mayor dureza y resistencia al desgaste después del templado y el revenido a baja temperatura. Además, el tungsteno también ayuda a mantener los granos finos y hace que el acero obtenga una mejor tenacidad. Por lo tanto, la herramienta hecha de aleación de acero 95MnWCr5 trabajada en frío tiene menos borde colapsado y puede mantener mejor la forma y el tamaño de la hoja.
Opciones de superficie
1 superficie negra
2 Molienda: brillante pero áspera;
3. Procesamiento de placas: brillante y preciso;
4 Pelado/torneado: brillante y preciso;
5 Pulido: tamaño muy brillante y exacto;
Opciones de formación
1 Proceso de laminación en caliente
2 Forja en caliente: electrohidráulica; Hidráulico de alta velocidad; Presión del aceite; Forja de precisión
.
Parámetros de productos
| UE | Japón | Rusia |
| ES | JIS | GOST |
| 95MnWCr5 | SKS3 | 9KHVG |
Composición química de 1,2825 equivalentes
| C | Si | Minnesota | P | S | cr | W | V |
| 0.9 – 1 | 0.1 – 0.4 | 1.05 – 1.35 | máximo 0.03 | máximo 0.03 | 0.4 – 0.65 | 0.4 – 0.7 | 0.05 – 0.2 |
95MnWCr5 (1.2825) Propiedades mecánicas
| Dureza (recocido) b más A HBW máx. | Prueba de endurecimiento | |||
| Grado de temperatura de austenización (±10 grados) | medio de enfriamiento | Grado de temperatura de templado (± 10 grados) | Dureza HRC mín. | |
| 229 | 800 | aceite | 180 | 60 |
Procesabilidad
Las virutas viscosas largas indican la maquinabilidad de la aleación. Puede procesarse en el estado de recocido, pero el estado H1150M producirá el mejor efecto. Si las piezas se procesan en este caso, las piezas deben procesarse después del tratamiento de solución antes del endurecimiento final.
1.2825 Tratamiento térmico
Condición A: remoje a 1900 F (1038 C) durante 30 minutos y luego enfríe a menos de 60 F (16 C) para lograr una transformación martensítica completa. Condición H 950 - Condición A material tratado a 900 F (482 C) durante 1 hora, enfriado con aire. Condición H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Remoje el material tratado con la solución a la temperatura especificada durante 4 horas, refrigeración por aire, condición H1150M - Remoje el material tratado con la solución a 1400 F (760 C) durante 2 horas, enfriamiento por aire y luego calentamiento a 1150 F (620 C) durante 4 horas y enfriamiento por aire.
Soldadura
Esta aleación no debe conectarse mediante soldadura oxiacetilénica. Si es necesario, se recomienda el metal de aporte AWS E/ER630.
Forjar
Remoje a 2150 F (1177 C) durante 1 hora antes de forjar. No trabaje por debajo de 1850 F (1010 C). Se requiere un tratamiento de solución posterior al trabajo antes del endurecimiento final.
Imagen del producto
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95MnWCr5 1.2825 Acero para herramientas Propiedades mecánicas
Dureza: recocido, 241 - 197HB, diámetro de indentación 3.9 - 4.3mm; Enfriamiento, Mayor o igual a 62HRC
● Especificación de tratamiento térmico y estructura metalográfica:
Especificación de tratamiento térmico: enfriamiento, enfriamiento de aceite de 800 ~ 830 grados.
● Estado de entrega: el acero se entrega en estado recocido.
Embalaje y Entrega
Embalaje y Entrega
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El tamaño interior del contenedor es el siguiente:
-- 20ft GP: 5,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft GP: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto)
-- 40ft HG: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,72 m (alto)
Nuestro servicio
1. Precio competitivo y calidad de nuestra propia fábrica.
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Especificaciones de acero relevantes de los aceros para herramientas de alta velocidad AISI T4
| País | EE.UU | Alemán | Japón |
| Estándar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Los grados | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Composición química del acero para herramientas AISI T4 y equivalentes
| ASTM A600 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| Norma ISO 4957 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Minnesota | P | S | Si | cr | V | W | Mes | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Propiedades mecánicas del acero T-4
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Módulo de elasticidad | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| el coeficiente de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Propiedades termalesde aceros para herramientas T4
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Coeficiente de expansión térmica | 11,9 µm/m grado | 6,6 µin/in grado F |
Forjado de materiales de acero para herramientas ASTM T4
La forja de acero T4 se puede realizar de 850 a 1120 grados (1775 a 2100 grados F).
Precaliente el material de acero T4 de manera uniforme y lenta a 860-880 grados.
Aumente la temperatura de forja hasta 1050-1120 grados.
El acero para herramientas T4 hss debe enfriarse muy lentamente después de la forja.
Tratamiento térmico y propiedades del acero para herramientas AISI/ASTM T4
Endurecimiento:
Endurezca el acero para herramientas de alta velocidad T4 desde una temperatura de 1260-1290oC seguido de aceite, enfriamiento rápido con aire o baño tibio a 550oC. La dureza después del enfriamiento es 63-66 HRC.
Recocido:
El acero T4 debe recocerse después del trabajo en caliente. Aumente la temperatura del acero de alta velocidad T4 a 860 grados (máx. 220 grados por hora). Mantener a la temperatura y luego enfriar lentamente con el horno. La dureza de recocido alcanzada debe estar por debajo de HB255.
Templado:
Temperatura de templado: 2x 560-580oC. La dureza después del revenido es 64-65 HRC.
Etiqueta: Acero para herramientas de trabajo en frío de aleación 95mnwcr5 1.2825
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