X120Mn12 (Mn13) es la mejor opción para una alta resistencia al impacto y un material con alta resistencia al desgaste y estrés. El acero con alto contenido de manganeso tiene dos características principales: en primer lugar, tiene un mayor impacto externo y una apariencia más resistente al desgaste; Otro es la formación continua de nuevos procesos de laminación densa a medida que la apariencia de la laminación densa se desgasta gradualmente. La placa de acero forjado X120Mn12 (Mn13) tiene una excelente resistencia al desgaste por alto impacto y alto estrés, y no colapsará durante el uso. También tiene propiedades mecánicas de mecanizado, como fácil corte, soldadura y doblado. Se utilizan piezas forjadas con alto contenido de cromo, que solo tienen una buena resistencia al desgaste móvil.
Composición química del acero con alto contenido de manganeso X120Mn12:
Carbono C: 1.10-1.30;
Silicio Si: 0.30-0.50;
manganeso manganeso: 11.00-14.00;
Azufre S: Mayor o igual a 0.040;
Fósforo P: Menor o igual a 0.100;
Cromo Cr: 1,50.
Acero con alto contenido de manganeso X120Mn12 Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción σ b (Mpa):880-1130;
Límite elástico Re (Mpa): Mayor o igual a 410;
Tasa de elongación δ (％): mayor o igual a 40;
Tasa de absorción de impacto Akv (J): 124 (a temperatura ambiente);
Dureza: Menor o igual a 229HB.
Se utiliza para partes vulnerables de equipos de gama baja, ahorrando costos de reacondicionamiento de equipos y mejorando la competitividad.
11 por ciento a 14 por ciento de acero al manganeso con excelentes propiedades de endurecimiento por trabajo. Adecuado para aplicaciones de desgaste donde el alto impacto/desgaste por ranuras resulta en efectos de endurecimiento por trabajo. La placa de acero al manganeso X120Mn12 se puede cortar mediante perfilado por plasma o láser. Este producto es una placa de acero resistente al desgaste, endurecible por trabajo, no magnética, que se proporciona en forma de placa entera o piezas cortadas.
Formación:
El conformado se puede realizar sin dificultad, ya que la hoja en condiciones de suministro tiene ductilidad. Para evitar el agrietamiento, los bordes que han sido endurecidos por cizallamiento se deben achaflanar y esmerilar de 2 a 3 mm a lo largo de los bordes que se van a formar. Si es posible, el conformado se realizará en una sola operación para evitar el endurecimiento por trabajo.
Perforación:
Dado que el contenido de manganeso es del 11 al 14 por ciento, el acero con alto contenido de manganeso es difícil de perforar y pronto se endurecerá. La maquinaria pesada y muy robusta requiere el uso de taladros perforantes de acero de alta velocidad con 8 por ciento de cobalto, o preferiblemente taladros especiales con cuchillas reemplazables de aleación dura. Evite el punzonado central o deje que la broca roce la superficie sin avanzar, ya que esto producirá un efecto de endurecimiento por trabajo.
Soldadura:
La soldadura debe realizarse con consumibles de acero inoxidable austenítico tipo E308Mo. Como un acero con alto contenido de manganeso con un alto coeficiente de expansión térmica y un bajo coeficiente de conductividad térmica, la soldadura debe realizarse con un poder calorífico bajo. El almacenamiento a largo plazo de materiales dentro del rango de temperatura de 300 °C a 800 °C puede provocar fragilización debido a la precipitación de carburos.
