--15diciembre.2023--
86Barras redondas forjadas CrMoV7con diámetro 155 mm x largo 3800 mm producción terminada.
86El acero para herramientas CrMoV7 (1.2327) tiene una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste, lo que puede proporcionar una larga vida útil y una menor tasa de desgaste.
86El CrMoV7 puede alcanzar una alta resistencia y mantener una buena tenacidad después del tratamiento térmico, lo que ayuda a mejorar la resistencia al impacto y a la corrosión del molde.
86CrMoV7 exhibe una buena estabilidad térmica en entornos de alta temperatura, manteniendo una alta dureza y la estabilidad de la forma del molde.
Debido a su alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia, el acero para herramientas 86CrMoV7 se usa comúnmente en la fabricación de moldes de estampado en frío, cuchillas de máquinas cortadoras, herramientas de corte y otros componentes que requieren resistencia al desgaste y alta resistencia.
86El acero para herramientas CrMoV7 es un material adecuado para moldes de trabajo en frío y herramientas de corte, con resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad térmica, que puede cumplir con los requisitos de alta resistencia y durabilidad en aplicaciones de trabajo en frío.
86Proceso de tratamiento térmico de CrMoV7:
1. Precalentamiento: precaliente el acero para herramientas a una temperatura adecuada, generalmente recomendada dentro del rango de 550 grados C a 700 grados C. El propósito del precalentamiento es aumentar uniformemente la temperatura del material, reducir los gradientes de temperatura y facilitar la uniformidad de posterior calentamiento y enfriamiento.
2. Calentamiento: Caliente el acero para herramientas precalentado a una temperatura adecuada. La temperatura de calentamiento varía según la aplicación y los requisitos específicos, generalmente dentro del rango de 850 grados C a 1050 grados C. Durante el proceso de calentamiento, es importante mantener una velocidad de calentamiento moderada para evitar la concentración de tensiones y la deformación causada por un calentamiento excesivo.
3. Aislamiento: Después de alcanzar la temperatura de calentamiento objetivo, mantenga el acero para herramientas a esa temperatura durante un período de tiempo para distribuir uniformemente la temperatura interna del material, a fin de lograr la estructura y las propiedades requeridas.
4. Enfriamiento: enfríe rápidamente el acero para herramientas calentado y aislado a temperatura ambiente o una temperatura más baja para obtener alta dureza y resistencia. Los medios de enfriamiento pueden elegir aceite, agua o gas para el enfriamiento, y la selección específica debe determinarse en función del espesor y los requisitos del acero para herramientas.
5. Templado: después del templado, la dureza del acero para herramientas puede ser demasiado alta y también puede producir una gran fragilidad. Para mejorar la tenacidad del acero para herramientas y reducir la tensión interna, se requiere un tratamiento de templado. La temperatura y el tiempo de templado se pueden determinar en función de la dureza y tenacidad requeridas.
